序号

用  途

成  份

腐蚀方法

附  注

D101

用于碳钢和合金钢焊缝

硝酸 10～20ml
水    100ml

室温浸蚀
时间:5～20分钟

腐蚀后若再使用10%过硫酸铵水溶液腐蚀可更好的显示粗晶组织.

D102

用于碳钢和合金钢焊缝

盐  酸  50ml
  水    50ml

  热蚀65～75℃
   保持10分钟

能很好显示各区宏观组织, 根椐不同材料可延长或缩短热蚀时间.

D103

用于碳钢和合金钢焊缝

饱和三氯化铁水溶液
          30ml
硝  酸  20ml
  水    10ml

室温浸蚀
时间:2～20分钟

作用强烈. 组织清晰. 低合金钢焊缝的粗晶. 树技状晶熔合线. 热影区均显示.

D104

显示低碳钢焊缝

二氯化铜  1g
氯化铁    3g
过氯化锡0.5g
盐  酸  50ml
  水   500ml
乙  醇  50ml

浸蚀到出现组织为止, 在冲洗过程中用棉花把铜从试样上擦掉.

硫、磷富集区, 比其他要亮. 反复腐蚀抛光更佳.

D105

用于显示低碳钢. 低合钢和中合金钢的结晶层

硫  酸  20ml
  水    80ml

煮沸6～8小时,到出现组织为止, 冲洗时, 小心擦拭.

如重复腐蚀, 需要重新抛光

D106

显示各种合金钢的焊接

氯化铜   35g
过氯化铵 53g
  水  1000ml

浸蚀30～90秒
在冲洗过程中用棉花擦掉铜.

显现白点、裂缝、金属流线富硫磷区比其他区要暗.

D107

显示奥氏体不锈钢焊缝

盐  酸 500ml
硫  酸  25ml
硫酸铜 100g
  水   200ml

室温浸蚀

可以清晰显示塑性变形痕迹,腐蚀之前需磨光抛光.

D108

显示奥氏体不锈钢焊缝

氯化铁  10g
盐  酸  30ml
  水   120ml

室温浸蚀
时间:1～2分钟

D109

显示奥氏体钢及铝. 铜合金的焊缝

硫  酸  10ml
硫酸铜  30g
  水   150ml
盐  酸 150ml

室温浸蚀或擦拭

作用强烈. 并能显示低合金钢焊缝、粗晶.

D110

显示铜及铜合金的焊缝

相对密度为1.2～1.3的硝酸

短时间腐蚀

适用于紫铜和黄铜

D111

显示铝及铝合金的焊缝

硝  酸 300ml
盐  酸 100ml

用棉花擦拭到组织出现为止

也适用于铜合金

D112

显示铝合金焊缝

氯化铁   30g
10%盐酸水溶液     100ml

室温浸蚀

D113

    显示铬不锈钢焊缝

铬  酐   5g
盐  酸  50ml
  水    50ml

室温浸蚀

D114

    低合金钢粗晶、奥氏体钢显微组织

硫酸铜   4g
盐  酸  20ml
  水    20ml

室温擦拭
加热到40～60℃可加速腐蚀

D115

较好地显示焊缝组织、宏观组织

硝酸 0.5～1ml
水    100ml

室温浸蚀
时间:0.5～1分钟

D116

用于显示粗晶组织、宏观组织

硝  酸   5ml
乙  醇  95ml

室温浸蚀