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管线钢
随着钢材等级的提高，冲击韧性的增加以及其它一些指标如
FATT
的降低等炼钢工艺及轧制工艺也相应的有所变化，最终金相组织形态也跟着变化，这是很自然的。然而作为业主单位
( 买方
)
有无必要在定货技术条款上对金相组织提出确定的要求，诸多管道专家有不同的看法。
管线钢按金相组织形态分类至今大致有以下四种：
1
、铁素体一珠光体钢：简称为
FP(Ferrite-Pearlite)
，基本成份为
C 、
Mn ，有时加少量
Nb 、
V ，一般
C 成份为
0.10-0.25 ％，
Mn 成份为
1.30-1.70
％，轧制工艺采用热轧及正火。X52
及以下各钢级均采用此种工艺，我国早期所建的管线，如四川的管线，
" 东八三
"
所建的管线均属此种钢，当时一部分国内生产，
" 东八三
"
所用的管道钢基本上是国外进口的。当采用更高钢级时，为提高强度需增
C ，但
C 增加使可焊性下降、
FATT
上升，故必须另找出路。
2
、少珠光体钢，这种钢通常将珠光体控制在
15
％以下，从化学成份上分有以下三种：
(1)Mn-Nb 钢
(2)Mn-V 钢
(3)Mn-V-Nb 钢
C
成份一般控制在
0 ．
1
％以下，轧制工艺采用控轧，以上又称为
" 微合金控轧钢
" ，钢级中
X56 、
X60 、
X65 、
X70 钢可采用这种钢。
3
、针状铁素体钢
(Accicular Ferrite)
这种钢主要化学成份为
C 、
Mn 、
Nb 、
Mo
，采用控轧工艺，这种钢相对于前者包辛格效应小且减少偏析，多用于
X65 、
X70
钢级，根据报导国外有少量
X80
钢试制时也采用这种钢，其缺点为由于加
Mo 而
Mo
。的价格较贵，故成本偏高。
4
、超低炭贝氏体钢
(U1tra Low Carbon Bainite)
这种钢主要化学成分为
Mn 、
Nb 、
Mo 、
B 、
Ti
，采用控轧、控冷工艺，通常
C 含量小于
0.03
％，这是最新一代产品，其特点为不仅强度高且冲击韧性高、可焊性好、
FATT
值低，从发展看将来
X70
以及以后可能会较多采用的
X80
均会应用这种钢。由以上论述看出，对于
X70
，少珠光体钢、针状铁素体钢、超低炭贝氏体钢均可采用。笔者意见对于某一种钢级而言，只要能满足业主单位所提出的管材的机械物理性能即可，不必限制冶金单位必须采用何种工艺。各冶金厂条件差别很大，各自有其特点和优势，
" 条条大路通罗马
" ，对
X70
限制必须采用针状铁素体似无必要。笔者与许多国外管道设计专家交换意见，大家看法是一致的。
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